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旋振筛筛网发生断裂的情况

发布时间:2014-04-07 作 者:大汉机械浏览: 次

      筛网是旋振筛直接接触筛分物料的部分。筛网的抉择是按照被筛物料的粒度和筛分作业的工艺要求而定的,其特性直接影响筛分效率。但是在出产中筛网会发生各种情况的断裂。大汉机械为您阐发筛网断裂的原因。
    旋振筛筛网钢丝发生断裂主要是以下四种情况:1.呈现直线状断裂2.散布性不规则断裂3.局部严重磨损4.堵孔,为什么会出现这四种情况?
一、筛网呈现直线状断裂 
    一般是由于筛网没有拉紧(或拉不紧)的状态下形成的筛箱支撑条与筛网间的二次振动,相互撞击造成的筛网直线状有规则的断裂。引起这种损坏的原因可以是以下几种:
1.、筛机张紧机构有问题,张紧板与筛机不配套、张紧板(钩)磨薄或变形;
2、筛网的弯边形状及尺寸与张紧板不配套;
3、筛体焊接断裂导致筛体结构性损坏;
4、橡胶垫条磨损或有空当;
5、筛网或筛机的设计结构缺陷;
6、振动筛机的四处弹簧刚度不均匀;
7、振动筛机振幅过大等。
二、筛网钢丝发生散布性不规则断裂。一般情况下,筛网整个筛面产生不规则断裂,按照断裂截面的晶粒情况,可确定是否材料质量问题。
三、筛网局部磨损严重,缓冲板及物料分流机构的损坏。
四、筛网堵孔 ,筛分时,按照物料的性质,会产生各种形态的筛孔堵塞。筛孔堵塞的原因主要有如下几点:
1.含有大量接近分离点的粒子;
2.物料含水量较高;
3.球形粒子或者对筛孔具有多接触点的物料;
4.会发生静电;
5.物料具有纤维质的物料;
6.片状颗粒较多;
7.编织筛网丝经过粗;
8.橡胶筛网等较厚的筛网,孔形设计不合理,没有达到上小下大,而使颗粒卡住。

需要筛分的物料颗粒大部分是不规则的,因此堵塞原因也是多种多样的。为有效地防止筛网堵塞,当物料粒度较细、泥质含量较多、且筛分粒度较小时,水分对筛网的堵塞就起决定性的作用。当物料中水分大于5%时,如果无条件对物料进行干燥,应对筛面、筛孔作针对性抉择。当水分大于8%时,应采用湿式筛分。对片状颗粒较多的物料,则需要改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。合理调节筛网张紧力是减少筛网堵孔的一种有效方法,合理的张紧力使筛网同支撑樑产生轻微的二次振动,从而有效降低孔现象的发生,具体做法是,把张紧钩做成恒力张紧机构,即在张紧螺栓上加装弹簧。

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